
智能压浆设备主要点:
1.自动称重功能自动测量水、添加剂、水泥重量,保证比符合要求。
2.搅拌数据可追溯可记录7200多次搅拌数据;可与普通计算机连接读取备查。
3.规范搅拌时间可设置搅拌时间,从而规范搅拌,使其达到规范要求
4.高速搅拌搅拌速度高达1000rpm可使粉料和水充分搅合。
5.低速搅拌储料防凝固容量900kg,可将2次高速搅拌后水泥浆汇集起来,大容量使需要。
6.自带行走部设备均安装在个单轴车架上;可方便其它车辆牵引,整机方便。
7.有泵送压浆(压浆泵)。
8.自动保压关闭浆后,自动保压状态,控制管道压力在0.6-0.7MPa,并保压规定时间,保证管道压浆充盈。
9.错误提示功能
在批设备使中,为进步了解客户作业需求,万硕工作人员驱车500余公里前往当地实地考察,虽然我们设备厂前已经过苛刻调试检验,但不同工况客户和机手需求不同,我们要采集手数据,倾听客户需求,不断客户满意度。
1、机器工作流程
人工设定好水泥、水、外加剂比例,然后输入所需压浆重量,由机器自动完成水泥、水、外加剂称重。启动上水,潜水泵开始对高速搅拌桶加水。待上够设定水后,停止上水水泵,待称重后,开启高速搅拌电机,开启添加剂螺旋送料机。待上够设定添加剂后,等待称重后,停止外加剂螺旋送料机,开启水泥螺旋送料机。待上够水泥,等待称重后,停止水泥螺旋送料机,开始搅拌计时。
计时时间到,停止高速搅拌,开启低速搅拌,此时需手动打开排浆阀门,让高速搅拌桶内浆液流入低速搅拌桶内进行存储并低速搅拌等待压浆。待浆液流完后,需手动机有自动存储功能,在没有比例设定改变情况下,直接点停止。然后再按启动进行下次物料称重以及物料搅拌。
2、压浆工作流程
连接好压浆管,触控屏操作面板压浆按钮及可开启压浆机工作,压浆备有变频器,可以使压浆机启动,避免电机直接启动产生猛烈冲击压浆管道破裂,当压浆由管道时,观察浓度同时,关闭阀门,此时管道内压力开始,达到0.6MPa时,压浆机停止工作,随着阀门打开,压力,根据操作,电脑控制压浆机会让压力始终保持在0.6MPa左右。
3、具备拖车架
台车具有两付胎,前方两个方向,后边两个行走,保证了使用便捷。
智能压浆设备安装与使前检查:
1、台车安放:台车安放时要注意选择平坦地面,然后把设备支柱部放到地面,使胎离开地面,以设备运行时震动。
2、连接供水:台车设置有进水,在台车放置到位后,可以将潜水泵潜水后,管道将潜水泵与台车进水相连,方便加水时使,以免每次使都需连接水管道。
3、连接电源:本台车采三相四线制电源进行供电,可直接从现场动力柜进行取电源,本台车有自己断路器,提供了接线方便和。
4、运行前检查与:设备运行前,检查下开关是否打开,显示屏是否点亮,水管道和压浆管道是否连接完毕,连接完毕后,既可以开机运行,否则禁止开机。
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