孔道压浆的目的和注意问题
时间：2018-07-04 14:31:54
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来源：洛阳万硕机械设备有限公司
孔道压浆通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的压入，另排出浓浆后封闭。加大压力至0.5-0.7兆帕，持续3-5分钟后结束。
孔道压浆的目的：是保护钢绞线不生锈，延长结构使用年限，所以压浆要饱满、密实；二是作为媒介，在钢绞线松弛后，向梁体传递部分应力。所以还是要严格控制压浆工艺的，只是由于控制过程中，些人不能脚踏实地地认真执行规范要求。出现上述问题，开孔压注还是有必要的。虽然不饱满现象比较常见，主要是由于设计保守、安系数等因素，才保证了结构能够正常运行，但是，旦出现质量事故，那就会追究施工中存在的问题了。
孔道压浆注意问题：
1水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，般30~45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延退使用所流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
2压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔压人由至高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。
3压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将历有量高点的排气孔依次放和相关闭，使孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道，宣尽量先连续压旅完成；不能连续压时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。
4对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆，通过试验证明能达到孔道内饱满时，可采用次压浆的方法；不掺外加剂的水泥浆，可采用二次压浆法，两次压浆的时间间隔宜为30-45min.
5压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。压浆的压力宜为0.7MPa；当孔道较长或采用次压浆时，压力宜为1.0MPa梁体竖向预应力筋孔道的压浆压力可制在0.3~0.4MPa。压浆应达到孔道另饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的个稳压期，该稳压期不宜少于2min。
6压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于50℃，否则应采取保温措施。当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。
(7)对需封描的锚具，压浆后应先将其周围冲洗十净并对梁混凝上凿毛，然后设钢筋网浇筑封混凝土。封锚混凝上的强度应符合设计规定，般不宜低于构件混凝土张度等的80%。必须严格控制封锚后的梁体长度。对长期外露的锚具，应采取防锈措施。
(8)对后张预制构件，在管道压浆前不得安装就位，在压浆强度达到设计要求后，方可移运和吊装。
(9)孔道压浆应填写施工记录。
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