关于数控压浆设备功能的相关介绍

　　数控压浆设备采用工业触摸屏，工业触摸屏相对于使用微机，可靠性、抗震性、环境耐受性更好。 逻辑控制器专业设计 核心部件采用专为智能张拉机设计的逻辑控制器。该控制器集成了多路AD/DA、多路开关量输入/输出、四路串口、通讯网口等，工作可靠、电路简洁、维护方便。
　　
　　一、工作原理：
　　
　　数控压浆设备由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据，并实时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时张拉设备（泵站）接收系统指令，实时调整变频电机工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时控制。数控压浆设备根据预设的程序，由主机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。
　　二、数控压浆设备功能有哪些？
　　
　　1、 全自动操作功能
　　
　　制浆时只需设定粉料和水的重量，压浆系统即可自动称量，控制上料的重量和定时高速搅拌，完成后打开出料阀将水泥浆放入低速搅拌储料桶供压浆使用。压浆时只需连接好压浆管，按下启动压浆，压浆系统即可自动完成压浆、大循环和保压过程，保压完成后给出声音提示，并生成压浆记录。若选配了网络通讯，系统可自动将压浆数据上传至远程监测中心。
　　
　　2、 高速搅拌功能
　　
　　本系统高速搅拌桶额定转速为 1420 转/分钟，高速搅拌可使粉料与水得到充分亲和。其工作流程序为：先自动上水，然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、母料，继续搅拌设定的时间后，即可排入带搅拌功能的储浆桶备用。也可分两次上水，其工作流程序为：先自动上设定比例的水，然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、母料，再次上够剩余水。自动搅拌设定的时间后，即可排入储浆桶备用。
　　
　　3、低速储料搅拌防沉淀功能
　　
　　本系统设有大容量储料桶，可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料，满足大流量压浆设备的不间断供料。并具备低速搅拌功能，可有效防止灰浆的沉淀。
　　
　　4、拖动车架功能
　　
　　本系统装配于移动式车架上，可方便的使用其它机动车辆牵引移动。
　　
　　5、 压浆功能
　　
　　压浆机为连续式工作方式，压力波动小，泵送浆体无气泡，理论工作量 4.5 立方米/小时，并具备自动保压功能。压力表总量程为 5Mpa，保证高压时压力表可靠工作。压浆时的实际压力一般控制在 0.5Mpa～0.6Mpa 之间。分度值为 0.01Mpa，计量更为。 采用螺杆泵，也可按用户需求采用螺杆泵。
　　三、产品参数
　　
　　1、环境条件，工作温度：(-20～55)℃ 贮存温度：(-45～70)℃ 相对湿度：90%(40±2℃) 大气压力：(70～106)KPa
　　
　　2、显示方式 ，高亮度大屏幕彩色触控液晶屏
　　
　　3、高速搅拌部分 ，搅拌转速 1440r/min 单次搅拌量 400kg 计量精度 优于 0.5%（额定搅拌量） 电机功率 5.5kw
　　
　　4、 低速搅拌部分( ( 储料桶) ) 搅拌速度 40r/min 存储量 600kg 电机功率 2.2kw
　　
　　5、自动上料系统 ，工作形式 螺旋输送电机功率 2 台 2.2kw
　　
　　6、 自动灌浆系统， 灌浆泵、螺杆保压灌浆机
　　
　　7、 拖车车架部分 ，拖行速度不大于 20 km/h
　　
　　8、 整机外形尺寸 2740mm/1760mm/2200mm（长/宽/高）
　　
　　现代数控压浆设备是经过新一代技术革新后的机械产品，在智能性、可靠性、抗震性、环境耐受性方面都有很大的提高。具有全自动操作功能，并且系统可自动将压浆数据上传至远程监测中心。高速搅拌使粉料与水得到充分亲和，还有大容量储料桶满足大流量压浆设备的不间断供料，可方便与机动车辆牵引移动等特点。大大减轻了工人的劳动力，加快了工程的完成进度