预应力锚索张拉规范
时间：2018-07-04 17:21:18
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来源：洛阳万硕机械设备有限公司
预应力锚索施工技术规范：
施工准备包括场地布置、机械设备安装调试、人员上场和材料购置及储备等准备工作。场地布置包括钻孔作业场地规划、水池、混凝土拌和场地平整，风水电管线布置以及生产、生活用房等。施工人员人数可根据上场机械设备数量和施工条件确定。每班由班长、钻孔组、注浆浇砼组、空压机司机、锚索安装和张拉等组成。
1、测量放线：按设计文件要求，准确定出各锚点位置，定位精度：纵横向±10cm。
2、造孔：造孔工序含钻机就位、施钻成孔和清孔三个作业步骤。当围护结构基坑开挖到达锚索钻孔位置时，先要用钢管和木板搭役施钻作业平台。钻机就位要求钻头定位准确，在无设计规定时，终成孔位置偏差不在于10cm，孔斜误差不超过2%。
施钻机具般为风动冲击型钻机，在松散地段成孔施工，为防止坍孔，宜选用偏心钻跟进护壁套管方式钻进，钻进过程中，应观察出灰、出碴和漏风情况，做好滑动面、错落面等软弱面所处位置的记录，判断孔段是否进入稳定岩（土）层，以保证孔段进入稳定岩土深度不小于设计要求的锚固段长度。考虑沉碴厚度，孔底应超钻30~50cm。成孔后，用高压风清洗孔壁，以保障砂浆与孔壁的粘结力。钻孔必须采用干钻，严禁水钻。
3、锚索制作和安装：锚索采用高强度、低松弛的钢绞线，限抗拉强度不小于1860MPa。锚索制作和安装可分为下料、除锈防腐、焊接导向锥、绑扎和入孔六个作业步骤。
4、灌浆：灌浆分制浆和注浆两个作业过程。注浆有多种方法，般采用埋管式注浆，即由孔底向上有压次性灌浆，压力不小于0.6~0.8Mpa，砂浆至孔口溢满为止，注浆管不拔出。此方法操作简便且灌浆质量好。注浆操作的同时，应制作相应砂浆试件，并埋入滑坡体中养护，以备张拉工序开展作强度参考。
注浆过程中，土体松散、岩体破碎较易发生漏浆情况，严重时砂浆无法注满，此时可采用人工从孔口填塞砾石、岩粉，使之与浆液混合，填塞裂缝漏浆。由于水泥浆有收缩性，注浆后的二天应做补浆处理，使孔段砂浆饱满。
5、紧固头设置：紧固头设置包括垫墩预制和锚具安装两道工序。垫墩为钢筋混凝土方形墩，标号不小于C35，垫墩直接在平整场地上立模预制，达到规定强度后，高强砂浆找平连续墙面，吊立安装，并做混凝土抗压试件，同条件养护，备后续工序参考。松散地表上垫墩应对基底进行夯实处理，防止垫墩在孔段内砂浆养生过程中下沉，造成锚索在孔口附近永 久性弯折，致使锚索在孔口段产生预应力损失。在垫墩强度达到75%设计强度后，吊立安装好垫墩，并安装钢垫板和锚具，用夹片锁好钢绞线。
6、张拉：张拉前，张拉设备必须配套标定，每只千斤顶应配用的压力表数量不小于两块，表的精度不低于1.5，其常用读数不宜超过表盘刻度的75%。
在垫墩强度及砂浆强度达75%~80%后，开始用轻型千斤顶对钢绞线逐张拉，张拉力控制在10~20KPa，使钢绞线逐根顺直，然后进行整束整体初次张拉。整体张拉按多次多进行，般采用两次多，初次终张拉吨位为锚索设计锚固荷载的50%~70%。当垫墩和孔内砂浆强度达设计强度时，进行末次张拉，末终张拉吨位为设计荷载的120%~130%，即终超张拉20%~30%，各次张拉吨位则按等分，各张拉时间间隔不小于三天，以周 好，使后次张拉能有补偿前次张拉因地层压缩徐变而产生的预应力损失，末次张拉的预应力损失则由超张拉补偿，般岩层预应力损失比例在13%~20%以内，土层不大于25%，各张拉均需持荷稳定10分钟以上，使预应力在土体压缩变形稳定后能较好的均匀传递并得到调整。
安放千斤顶时，使锚具底座顶面与钻孔轴线垂直，以确保锚索张拉时千斤顶出力与锚索在同轴线上。张拉过程中，应认真测量和记录锚索的伸长量，伸长量作为油压表读数的校核参考值。
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