钢筋弯箍机是钢筋弯曲机的改进型加工机械。钢筋弯箍机由两套可自动调节的矫直轮组成,一套水平方向,一套垂直方向,结合四个牵引轮,以进口饲服电机驱动,可以确保钢筋的矫直精度达到高标准。随着我国工业现代化进程的快速发展,钢筋弯箍机的需求也越来越大,特别是在建筑行业中,钢筋加工量大,需要钢筋弯箍机这样高效的机械设备。在实际操作中,为确保钢筋的加工效果,需要根据实际情况调整钢筋弯箍机,那么钢筋弯箍机的调整方法都有哪些呢?下面跟随万硕小编一起了解一下吧。
1、弯曲轴的调整
不同直径和规格的钢筋须换用不同间距的弯头,同时要调整好自动钢筋弯箍机弯头与弯曲轴套的间距,否则会导致芯轴损坏、弯曲形状不准确等后果。
2、剪切结构的调整
当加工双线钢筋时换成双线固定刀,加工单线钢筋时换为单线固定刀。当发现活动刀与固定刀的间隙过大时,检验剪切臂端盖(铜)的磨损情,磨损严重时需换用备件。
3、钢筋压下量的调整
对于具有均匀的横肋并具有均匀机械性能的钢筋,矫直比较容易,不需要矫直轮施加太大的压力。对于钢筋带有不规则横肋和不规则机械性能时,这种钢筋比较难矫直,建议在矫直轮上施加较大的压力。安装调试或特殊故障致使钢筋退出后,等钢筋经过穿线慢速运行3-4米用电动剪短器剪短,再运行3-4米,观看钢筋的平直度,再进行调试。每个矫直轮须处于工作状态,这样能够保障自动钢筋弯箍机的连续工作和使用寿命,以及保障产品质量。矫直机构的压下量应取合适值,否则过大又会使机械电流超载。
4、牵引结构的调整
自动钢筋弯箍机牵引结构上下压紧轮之间的压紧力的大小可通过调整压紧气缸气压的大小来调整,要根据所弯钢筋直径和具体材质的不同,结合实际调试情况,调整到刚好能有效牵引钢筋为直,一般来说,直径大的钢筋压紧力大,直径小的钢筋压紧力小,压紧力太大会影响箍筋的表面质量和牵引击鼓的使用寿命。
以上就是一些钢筋弯箍机的调整方法。机械的使用不是一成不变的,在实际生产过程中,我们需要根据加工产品的状态来调整、改变机械的使用方式,以达到更好的使用效果,生产出更优质的产品。洛阳万硕机械设备有限公司在建筑机械品的生产上有着丰富的积累经验和雄厚的技术基础,自主研发生产
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