浅析影响智能压浆施工质量的因素有哪些？

       压浆施工是一种重要的施工技术，在公路工程、桥梁工程等领域有着诸多应用，类型多样，如孔道压浆、预应力波纹管压浆等。压浆施工的主要作用有两方面：一是保护钢绞线免遭侵蚀，提高建筑结构的耐久性；二是增强结构刚度，提高结构的承载能力。压浆质量的好坏直接影响到施工建筑体系的安全性和耐久性。我国建筑行业已经实现应用智能压浆设备进行施工，提高压浆施工的质量，增强建筑稳定性和安全性。但是如桥梁垮塌或其他建筑坍塌的事件依然时有发生，说明即使使用先进压浆设备，施工方还是需要注意其他方面的因素影响。万硕小编就来为大家分享一下影响智能压浆施工质量的因素都有哪些吧。

　　一、孔道清洁程度

　　根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50一2011),压浆前应对孔道用水进行清洗，并用压缩空气将积水吹出，以清除杂物、湿润管璧。

　　实际操作中易出现两种情况：只用空压机清孔；用水冲孔后未将积水吹出，后用浆液将水挤出，可能引起浆液水胶比变化。

　　前者可能会出现清理孔道不干净的情况，后者可能会造成浆液质量下降，导致压浆施工效果差。

　　二、浆液水胶比

　　根据《公路桥涵施工技术规范》，浆液水胶比在0.26~0.28之间，超过0.28浆液流动性好但必然会产生泌水。实际操作中虽然要求浆液搅拌桶在每日压浆前和后均要清洗干净，但实际上不可能完全做到，会有小部分干压浆料粘壁没有拌合均匀的现象。因此小编建议浆液水胶比按0.27来配制更加稳妥。

　　三、压浆及稳压压力

　　根据《公路桥涵施工技术规范》，压浆及稳压压力为0.5 ~0.7MPa；对超长孔道，至大压力不宜超过1MPa。压力过大会破坏梁体锚固端，压力波幅过大不利于水和空气排出，建议采用螺杆泵进行压浆。因此智能压浆设备应具有压力实时检测系统，检测时间间隔不应超过1秒，压浆报告也应有稳压期间压力波动图直观反映压力控制情况。

　　四、稳压时间

　　根据《公路桥涵施工技术规范》，稳压时间宜为3~5min。有些施工人员在实施时发现稳压20分钟后在较长时间后仍有微量泌水。根据相关试验，稳压时间为4min，稳压结束后现场观测仍有少量泌水，而且孔道口浆液凝固体没有长时间稳压后饱满。孔道浆液泌水越多越密实，但考虑到已制备浆液的凝固时间和兼顾效率，建议在进行预制箱梁施工时，稳压时间应不少于10min，现浇箱梁施工时，稳压时间应不少于15min。如浆液制备不多、浪费较少的情况下稳压时间还可适当延长。

　　五、阀门管拆除时间

　　稳压结束、孔道两端阀门管关闭后，孔道内还有一定的压力需要时间释放，建议在30min后缓慢打开阀门。如有较多浆液流出应立即关闭阀门，间隔15min再缓慢打开阀门。如无明显浆液流出方可拆除阀门管。

　　以上就是关于影响智能压浆施工质量的因素的简单介绍。通过上文可知，使用智能压浆系统进行施工并不能保证施工质量的合格，施工方在压浆时，需要注意以上五点因素，确保施工质量的顺利与合格。当然，选择优异的施工设备也是非常重要的因素。洛阳万硕机械设备有限公司专业生产各类施工机械设备，产品远销全国各地，质量优异，性能良好，工作高效，操作简便，深受诸多施工方的青睐，欢迎有需要的客户致电咨询。