预防智能张拉设备张拉常见问题可以这样来！
时间：2018-07-16 15:42:31
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来源：洛阳万硕机械设备有限公司
智能张拉设备张拉常见问题无疑是张拉施工中的“拦路虎”，如果张拉施工时没有这样那样的问题，相比施工肯定会事半功倍吧，要想达到这样的果预防措施势在必行！
预防智能张拉设备张拉常见问题可以这样来：
1、锚头处部位拉爆（砼、锚垫板）①浇筑砼时锚头处部位震倒不到位，导致锚头处、垫板后出现砼不密实、空缺。故施加力之后锚垫板或锚头处砼整块爆烈。②锚垫板与设计不相符合或工作锚与锚垫板不配套③锚头处内部构件未安装齐或安装错误（如弹簧筋、钢筋网片、防崩钢筋等）④锚垫板等锚具质量问题⑤施加力远超过设计力值。
提前预防：①浇注砼时加强震倒，对于锚头处别注意。震动棒需更加深入结构内部震动砼。工人震倒误区：误认为震动棒只为分散砼，使砼流动扩散。施工时出现此情况应立即给予纠正。②安装锚垫板、工作锚前应仔细核对图纸，严格按设计安装采购、安装。③制作锚头部位时，严格按图纸施工，安装注意细节。如需要则另附加钢筋网片、防崩钢筋等。④材料到场抽样实验检测是否合格，如不合格需退换材料⑤张拉时注意控制好油泵、压力。
2、无法安装设计要求的千斤顶①锚固位置安装错误②锚固严重倾斜③施工时未留辅助设备预留孔④其他工程设备及工程部位遮拦。
提前预防：①按图施工，正确安装，严格控制尺寸②正确安装，加固模板，防止跑模等情况发生③对相应部位预留孔，以便下步工序顺利进行④提前考虑以及提前做好相应准备。
3、断丝、滑丝①施工时焊渣等其他灼伤、碰伤钢绞线②钢绞线自身质量问题③力度大于设计力度④夹片质量以及安装错位（工具、工作夹片）⑤曲线段摩阻过大⑥限位板不配套（限位量过大、过小）
提前预防：①施工时注意做好相应的保护措施，以防伤致钢绞线（如用烧焊时用土工布或旧模板等其他废材保护好钢绞线）②材料抽样实验检测③控制油泵、压力④材料检查、正确安装到位，安装夹片与工作锚、工具锚配套⑤曲线过多导致摩阻增加，使钢绞线各部位受力不均，所以使受力大的侧钢绞线出现断丝、滑丝情况，严重的则整根断裂。施工时严格控制管道走向、弯曲度⑥限位板限位量过小，张拉时则工作夹片较为松弛，使钢绞线被拉出得长也回缩得长。既影响了张拉力又可能会导致滑丝。限位板限位量过大，张拉时则工作夹片较紧，过度挤压钢绞线。即影响伸长量又会导致断丝。所以材料到场投入使用前需实验检测、复查。
4、张拉后工作夹片回缩至工作锚孔里①钢绞线于工具锚处弯曲使得安装工作夹片时不齐头②工作夹片与工作锚不配套。
5、伸长量偏长或偏短（实际与设计对比）①计算误差、错误计算②偏长：断丝、锚固锚具安装松弛、出场材料（钢绞线）松弛程度③偏短：限位板限位量过大、出场材料（钢绞线）松弛程度。
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